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大石橋國(guó)弘耐火材料有限公司

寧夏如何延長(zhǎng)渣線(xiàn)用鎂碳磚壽命?

發(fā)表時(shí)間:2020-12-30 訪(fǎng)問(wèn)量:84280

      鎂碳磚與鋼液和爐渣接觸時(shí),爐渣腐蝕鎂碳磚,由此招致鎂碳磚熱震動(dòng)搖性差,出現(xiàn)剝落損毀現(xiàn)象,延伸了渣線(xiàn)鎂碳磚的運(yùn)用壽命,影響LF爐精煉消費(fèi)。爲(wèi)延伸鎂碳磚的運(yùn)用壽命,研討者研討了LF爐爐渣對(duì)鎂碳磚的抗腐蝕功用的影響,討論了延伸LF爐渣線(xiàn)用鎂碳磚壽命的途徑。鎂碳磚價(jià)錢(qián)實(shí)驗(yàn)原料與進(jìn)程實(shí)驗(yàn)選用LF爐用的低鐵爐渣和高鐵爐渣。鎂碳磚選用鞍鋼目前運(yùn)用的渣線(xiàn)鎂碳磚MT-14。研討者將渣線(xiàn)鎂碳磚制成內(nèi)徑爲(wèi)ф60mm×50mm,外徑爲(wèi)ф120mm×100mm的坩堝試樣后,將LF低鐵渣和高鐵渣區(qū)分裝入制得的坩堝中,于1600℃保溫3h,采用靜態(tài)坩堝法中止鎂碳磚的抗渣腐蝕實(shí)驗(yàn)。

      他們將兩種LF爐爐渣研磨成200目細(xì)粉,以熱塑性酚醛樹(shù)脂作爲(wèi)結(jié)合劑,將其壓制成ф6mm×5mm的圓柱試樣,放于渣線(xiàn)鎂碳磚制成的墊片上,將其置于耐火度檢測(cè)儀DRH-III中,觀(guān)察試樣抵達(dá)半球溫度時(shí),熔渣與鎂碳磚的潤(rùn)濕角,以此表征熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕功用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析潤(rùn)濕角檢測(cè)。根據(jù)LF爐兩種爐渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角表示圖,研討者計(jì)算得出,鐵少的LF爐渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角爲(wèi)45°,鐵多的LF爐渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角爲(wèi)58°。由此可見(jiàn),LF爐的兩種熔渣均能潤(rùn)濕鎂碳磚,且鐵少的熔渣潤(rùn)濕現(xiàn)象更清楚,對(duì)磚的腐蝕更清楚。因此,可在一定范圍內(nèi)調(diào)理LF爐爐渣成分,增大熔渣對(duì)制品的潤(rùn)濕角度,從而提高鎂碳磚的抗腐蝕功用。抗渣腐蝕分析。鐵少和鐵多的LF爐渣對(duì)鎂碳磚坩堝腐蝕后的SEM形貌圖顯示,被LF爐渣腐蝕后,鎂碳磚的表面均構(gòu)成一薄薄的掛渣層,且鐵少的試樣掛渣層相對(duì)清楚。

      由于腐蝕時(shí)間短,被兩種熔渣腐蝕后,鎂碳磚表面的腐蝕層均較薄,同時(shí),與熔渣接觸的鎂碳磚表面處鱗片狀石墨發(fā)作氧化,基質(zhì)較疏松。而且,低鐵LF爐渣對(duì)鎂碳磚的腐蝕清楚強(qiáng)于高鐵LF爐渣,腐蝕層相對(duì)較深。這是由于低鐵渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角相對(duì)較小,相反條件下對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕速率快,從而加速了鎂碳磚的熔蝕。研討者進(jìn)一步研討發(fā)現(xiàn),LF爐渣首先潤(rùn)濕鎂碳磚表面,然后沿著石墨氧化后留下的氣孔侵入鎂碳磚的基質(zhì)中,充填在寧夏鎂砂顆粒周?chē)c鎂砂顆粒中止化學(xué)腐蝕熔蝕,生成含有Ca、Si、Al的低熔點(diǎn)液相,從而逐步蠶食鎂砂顆粒。

      由此可以推測(cè),隨著反響時(shí)間延伸,鎂碳磚中將構(gòu)成膠結(jié)結(jié)構(gòu),鎂砂顆粒將鑲嵌于液相中,鎂砂顆粒邊角將被熔渣熔蝕,變得圓滑,從而使鎂碳磚的腐蝕層和原磚層的組成與功用,特別是熱膨脹系數(shù)有很大差別。當(dāng)在運(yùn)用進(jìn)程中遭到熱震作用和熱沖擊時(shí),鎂碳磚的打工面將發(fā)作剝落掉片損毀,在LF爐外精煉的條件下,由于精煉溫度高,爐渣的黏度降低,加上爐襯內(nèi)部溫度也較高,爐渣可以滲入到耐火材料內(nèi)部更深的部位,構(gòu)成更厚的反響層,這將加劇鎂碳磚內(nèi)襯的熔損,出現(xiàn)嚴(yán)重的剝落掉片損毀。

      因此,LF爐渣對(duì)鎂碳磚的影響主要表現(xiàn)爲(wèi)化學(xué)腐蝕及由此發(fā)作的熱震動(dòng)搖性差,出現(xiàn)剝落損毀。延伸渣線(xiàn)用鎂碳磚壽命的途徑綜上所述,兩種LF爐熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角均小于90°,易于潤(rùn)濕鎂碳磚表面,與鎂碳磚接觸時(shí)將加速鎂碳磚的損毀速率,且低鐵LF爐渣的潤(rùn)濕現(xiàn)象更清楚。在腐蝕實(shí)驗(yàn)中,這種現(xiàn)象使與低鐵熔渣接觸的鎂碳磚抗腐蝕才干降低。

      爲(wèi)延伸LF爐鎂碳磚的抗渣腐蝕壽命,可從調(diào)理熔渣的成分、增大熔渣對(duì)鎂碳磚的潤(rùn)濕角著手,在鎂碳磚表面構(gòu)成動(dòng)搖的掛渣層,防止表面石墨的氧化,抑制熔渣對(duì)鎂碳磚表面的潤(rùn)濕,或許經(jīng)過(guò)優(yōu)化鎂碳磚的基質(zhì)結(jié)構(gòu),改善鎂碳磚中石墨的引入方式及參與量,調(diào)理基質(zhì)的配料組成,從而影響鎂碳磚在運(yùn)用進(jìn)程中由于碳氧化構(gòu)成的氣孔的數(shù)量、尺寸、外形和分布,進(jìn)而延伸LF爐渣線(xiàn)鎂碳磚的運(yùn)用壽命。


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