沈陽鎂砂是菱鎂礦等鎂質(zhì)原料經(jīng)高溫處理達到燒結(jié)程度的產(chǎn)物的統(tǒng)稱。用豎窯、回轉(zhuǎn)窯等高溫設(shè)備一次煅燒或二步煅燒工藝，以天然菱鎂礦為原料燒制的鎂砂稱為燒結(jié)鎂砂；以菱鎂礦等為原料經(jīng)電弧爐熔煉達到熔融狀態(tài)冷卻后形成的稱為沈陽電熔沈陽鎂砂；從海水中提取氧化鎂制成的稱為海水鎂砂。鎂砂是耐火材料重要的原料之一，用于制造各種沈陽鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等。含有雜質(zhì)較多的，用于鋪筑煉鋼爐底等。

電熔鎂砂是以優(yōu)質(zhì)鎂砂為原料經(jīng)過熔化而制成, 英文名稱Fused Magnesite。由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經(jīng)高溫煅燒而成，具有良好的抗水化能力。

鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展對耐火材料的質(zhì)量和性能要求越來越高，性能優(yōu)異的鎂碳磚在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用，而電熔鎂砂則是伴隨著鎂碳磚生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的的。經(jīng)過電熔得到的鎂砂具有較大的晶粒尺寸、較高的純度和密度，因而能滿足良好鎂碳磚生產(chǎn)的要求。98電熔鎂砂具有純度高、結(jié)晶粒大、結(jié)構(gòu)致密、抗渣性強、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，同時主晶相為方鎂石，晶粒粗大且直接接觸，廣泛用于鎂磚、鎂碳磚及各種不定形耐火材料的制備，也可以作為高溫電氣絕緣材料應(yīng)用在電氣元件中。

電熔鎂砂顆粒對鎂碳磚性能的影響

（１）方鎂石晶粒大小、高溫液相含量、高熔點相是影響鎂碳磚性能的三大因素。

（２）方鎂石晶粒越大，電熔鎂砂體系內(nèi)的高溫液 相含量就越少，對鎂碳磚高溫抗折強度的提升就越明顯；同時，方鎂石晶粒大小同樣也是鎂碳磚抗氧化性和抗渣性的決定性因素，方鎂石晶粒越大鎂碳磚抗氧 化性和抗渣性越好。

（３）適當(dāng)?shù)囊合嗪繒鸬教畛錃饪椎淖饔茫档玩V碳磚顯氣孔率，使其致密化程度增高，進而提升鎂碳磚的常溫耐壓強度；但當(dāng)高溫液相含量過多時會引起鎂碳磚的高溫抗折強度下降，且對鎂碳磚抗氧化性和抗渣性沒有提升作用。

（４）電熔鎂砂體系內(nèi)的高熔點相對鎂碳磚抗氧化性和抗渣性提升皆不明顯，同時會增大鎂碳磚的顯氣孔率，降低鎂碳磚的常溫耐壓強度和高溫抗折強度。