以方鎂石爲次要礦物組分的耐火資料制品。鎂碳磚依照原料組成的不同，可分爲:鎂碳磚用制磚襄陽鎂砂制成的襄陽鎂磚，參加大批特級礬土或工業氧化鋁的鎂鋁磚，參加一定量石墨粉的鎂碳磚，用質量較差的高硅鎂砂制成的鎂硅磚。

      與其他耐火磚相比，鎂質磚的耐火度較高，可達2000℃以上，有較高的荷重硬化溫度，較大的低溫機器強度，還有很棒的抵抗含有氧化鐵和氧化鈣的堿性熔渣的化學腐蝕的功能。但普通熱波動性較差。制品中氧化鎂含量爲85%左右。氧化鋁含量爲5%~10%，以方鎂石爲主晶相、鎂鋁尖晶石爲次晶相(作爲次要結合相)的堿性耐火資料。顯氣孔率普通爲15~18%。熱收縮系數爲10.6×10-6/℃。抗熱震性比相鎂鋁磚應的鎂磚好。由于基質中散布有熔點較高的鎂鋁尖晶石，其低溫強度較高，荷重化開端溫度在1580℃以上。抗渣性也較好。普通以優質燒結鎂砂爲粒狀料，參加按一定比例配合的鎂砂同生礬土或輕燒礬土熟料或工業氧化鋁組成的細粉，經混煉、成型和燒成而制得。

      進步耐火資料抗熱震性的途徑1.增加收縮惹起的熱應力：窯具選用熱收縮系數小的材質，或在窯具內摻雜局部熱收縮系數小的資料，可以增加晶相的熱收縮，從而減小熱應力。另外，當窯具外部主晶相受熱收縮時，假如其構造外部有一定空間，可以包容一定水平的變形，則可以起到緩解熱應力的作用。

次要辦法有：

（1）引入低收縮系數的資料。

（2）在窯具內設置少量微氣孔。

（3）引入負收縮機制。