之前給大家分享了很多耐火材料原料的特點及應用，今天介紹點不同的——高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法的意義

在日常高爐出鐵過程中，常常碰到因鐵口竄煤氣而引發(fā)的鐵口噴濺，鐵口噴濺帶來大量煙塵以及渣鐵，極大地增加了除塵壓力，造成能源浪費；大量的噴濺也會加速溝蓋板和出鐵溝的熔損，而且大量的噴濺物堆積增加了爐前工的勞動強度；噴濺還容易影響出鐵判斷導致渣鐵出不盡，以至于出現(xiàn)堵不上口的出鐵事故和放風堵口事故，影響高爐的正常生產(chǎn)。

正是因為鐵口噴濺會帶來很多不利的影響，所以治理鐵口噴濺也成了爐前專家們的首要問題之一，究其原因主要是因為鐵口通道內(nèi)產(chǎn)生裂縫造成煤氣泄漏，高壓的煤氣使順行的鐵水產(chǎn)生噴濺。所以要想從根本上治理鐵口噴濺的問題，消除裂縫是首要任務。目前國內(nèi)對高爐鐵口噴濺的主要處理方法是高爐休風，對鐵口進行壓漿處理，由于休風會影響高爐的正產(chǎn)生產(chǎn)，所以成本高、而且又需要專門的設備和專業(yè)的隊伍，因此比較麻煩。本公司發(fā)明的簡易處理方法是利用出鐵間隙對鐵口通道的裂縫進行處理，方法既簡單有效而且也大大節(jié)約了成本。

高爐出鐵口噴濺問題簡易處理方法具體步驟

對于出鐵口噴濺問題的處理主要從以下幾個方面進行操作：

1、利用出鐵的間隙，用70mm鉆頭對鐵口進行鉆孔，深度為鐵口深度的一半(鐵口深度每個高爐不一樣)。

2、將泥炮裝滿炮泥，把泥炮前段掏空600mm，把用小塑料袋(200*300mm)裝好的自流修補料(寶九和產(chǎn)品BC-60R，這種產(chǎn)品更大粒度為0.5-0mm，具有流動性好的特點，所以在外界壓力下，它能達到修補裂縫的作用)塞滿掏空的孔道，炮口最前端預留80mm，預留部分用炮泥堵上，防止自流料掉出來。

3、將泥炮口和鐵口對接，利用泥炮的推力將自流修補料推進步鉆出的孔道。

4、等到泥炮推不動以后保持相同的推力，保持20-30分鐘(時間視炮泥和自流修補料的硬化時間而定)。

5、等到炮泥和自流修補料都硬化后，就可以撤掉泥炮了，整個處理過程就結(jié)束了。

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