為了獲得直接結(jié)合率高的中山鎂鉻磚，還應(yīng)該降低原料中氧化鈣的含量，因為它也是增加鎂鉻磚中硅酸鹽相含量的主要來源。所幸大部分鉻鐵礦中氧化鈣的含量都不是很高。

即使是鉻鐵礦中二氧化硅和氧化鈣含量相同，不同類型的鉻鐵礦(即氧化鋁/氧化鉻比值和氧化鐵/氧化鉻比值不同)對鎂鉻磚性能的影響也十分明顯。

關(guān)于鎂鉻磚中氧化鉻綠、氧化鋁和氧化鐵對相鄰方鎂石晶粒間二面角影響的研究表明，方鎂石-方鎂石的結(jié)合會被氧化鉻所加強，而被氧化鐵和氧化鋁所消弱；氧化鐵和氧化鋁增加均使硅酸鹽相的熔點降低。

采用氧化鉻含量高(氧化鋁和鐵相應(yīng)降低)的鉻鐵礦可以得到比采用氧化鉻低的鉻鐵礦更高的高溫強度。但氧化鉻含量高的鉻鐵礦價格較貴，實際生產(chǎn)中可根據(jù)對磚性能的要求而采用折中方案。

燒鎂鉻磚的典型理化性能為：氧化鎂 52.73%，氧化鉻 18.08%，二氧化硅 5.0%，顯氣孔率10.9%，體積密度3.08g/cm3，耐壓強度58MPa，荷重軟化溫度1520~1530℃。