中山鎂磚及鎂硅磚的組成鎂磚是用大于87%的燒結(jié)鎂石作原料，制品中以方鎂石為主晶相，還有復(fù)合尖晶石、鈣鎂橄欖石、鎂橄欖石以及少量玻璃相的堿性耐火材料。鎂磚抗堿性強(qiáng)， 抗酸性弱(尤其對(duì)B2O3有很強(qiáng)的助熔作用,在鎂磚中千分之幾的B203在 1200~1250℃下能使鎂磚的抗蠕變性能變差)，由于它的基質(zhì)結(jié)合成分主要是CMS-M2S系統(tǒng)，故其導(dǎo)熱性能良好但隨溫度升高而變差，熱容量隨溫度升高而增大，耐火度高(一般高于2000℃).但其荷重軟化溫度只有l(wèi)550℃左右，杭熱振性差。鎂磚的一些重要性質(zhì)主要取決于原料的特性、制品中所形成的礦物組成和顯飯結(jié)構(gòu)，同時(shí)與制品的致密度有密切關(guān)系。

鎂硅磚用的原料主要是高硅型菱鎂礦中Si02含董達(dá)5%~11%左右的高硅鎂石。

(1)所用原料及生產(chǎn)工藝

將中山鎂砂原料粉碎成顆粒料和粉料，按一定的配比配料后，加入結(jié)合劑混練成泥料，然后經(jīng)成形、干燥、燒成等工序制成燒成鎂磚。眢通鎂磚的燒成溫度一般為 1500~1650℃,高純鎂磚的燒成溫度則高達(dá)1700~1900℃. 化學(xué)結(jié)合鎂磚生產(chǎn)工藝基本相同，只是采用化學(xué)結(jié)合劑結(jié)合無須高溫?zé)桑瑑H需適當(dāng)?shù)牡蜏責(zé)崽幚砑纯芍瞥刹粺V磚。

(2)鎂磚的性質(zhì)及使用注意事項(xiàng)

鎂磚的抗水化性較差，遇水易水化，并產(chǎn)生裂紋，降低其強(qiáng)度。因此，在貯運(yùn)時(shí)要注意防潮、防雨雪。

中山鎂鉻磚的組成

鎂鉻磚是含MgO55%-80%, Cr203 8%-20%的堿性耐火制品，以方鎂石和復(fù)合尖晶石XO·Y2O3為主晶相，其中XO主要是MgO、FeO;Y203主要是Cr203、Al203,Fe203 。其中XO和Y2()3的摩爾數(shù)相等，多余的Y203固溶于復(fù)合尖晶石中。還有少量的硅酸鹽相(鎂橄欖石和鈣鎂橄欖石)。

所用原料及生產(chǎn)工藝

鎂鉻磚以優(yōu)質(zhì)燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦(Cr203 30%-15 % , CaO 1%-5%)為主要原料。鎂銘磚的生產(chǎn)工藝與鎂磚大體相似。不燒鎂銘磚用無機(jī)鎂鹽溶液作結(jié)合劑。燒成過程中由于MgO和CrO3、Al2O3或鐵的氧化物反應(yīng)生成尖晶石時(shí)的膨脹而引起的松散效應(yīng)，可采用預(yù)先合成的鎂銘砂制磚，必須在1600℃以上的氧化氣氛下燒成。如果氣氛性質(zhì)有變化，鉻鐵礦中的Fe203受氧化還原反應(yīng)影響，形成鐵的各價(jià)氧化物。同時(shí)Cr203也還原產(chǎn)生不同價(jià)化合物。在反復(fù)反應(yīng)下，造成磚的損壞， 所以盡可能采用高M(jìn)gO低Cr203的制品。

根據(jù)制品所用原料和工藝特點(diǎn)，可分為熔鑄鎂銘磚、直接結(jié)合鎂銘磚、硅酸鹽結(jié)合鎂銘磚、再結(jié)合鎂恪磚、半再結(jié)合鎂輅磚、預(yù)反應(yīng)鎂銘磚和不燒鎂銘磚。

01熔鑄鎂銘磚

熔鑄鎂銘磚是以鎂砂和鉻礦為原料經(jīng)電熔、澆注制得的耐火制品。其特征是氣孔較大且孤立存在，制品致密、強(qiáng)度高、耐腐蝕、對(duì)溫度變化敏感。鎂銘磚的化學(xué)性質(zhì)呈堿性，與鎂磚和輅磚相比，抗熱振性好，高溫下體積穩(wěn)定，荷重軟化溫度高。

02直接結(jié)合鎂輅磚

直接結(jié)合鎂銘磚是由燒結(jié)鎂砂和鉻鐵礦配合制得。要求原料的Si02含量較低，在l700℃以上的高溫下燒成，使方鎂石和鉻鐵礦顆粒間形成直接結(jié)合。直接結(jié)合鎂镕磚的典型理化性能為：MgO 82.61%, Cr203 8.72%, SiO2 2.02%, 顯氣孔率15%, 體積密度3.08g/cm3 。耐壓強(qiáng)度59.8MPa, 荷重軟化溫度1765℃,抗熱振性1100℃水冷)14次， 抗折強(qiáng)度8.33MPa。

03硅酸鹽結(jié)合鎂銘磚

硅酸鹽結(jié)合鎂鉻磚足以燒結(jié)鎂砂和鉻礦為原料，按適當(dāng)比例配合、高溫?zé)芍频谩Ｖ破返V物組成為方鎂石、尖晶石和少量硅酸鹽。生產(chǎn)硅酸鹽結(jié)合鎂銘磚以制磚鎂砂和一般耐火級(jí)鉻礦為原料，鎂砂中Si02<4%, Mg0>90%, 銘礦中Cr203 32%-45%，以亞硫酸鹽為結(jié)合劑、混練成形后，在1600℃左右燒成。為防止制品在燒成時(shí)產(chǎn)生異常膨脹，窯內(nèi)必須保持弱氧化氣氛。制品的化學(xué)成分：Si02 2.98%-4.50%, MgO 61.75%-72.69%，Cr203 10.04%-14.90%。物理性能：顯氣孔率18%-21%, 常溫耐壓強(qiáng)度 36.1-50.OMPa, 荷重軟化溫度 16001640℃。

04再結(jié)合鎂鉻磚和半再結(jié)合鎂鉻磚

再結(jié)合鎂鉻磚是以電熔鎂鉻砂為原料經(jīng)再燒結(jié)而制得。電熔鎂鉻砂燒結(jié)性差，制品為氣孔分布均勻的細(xì)粒基質(zhì)，并具有微小裂紋，對(duì)溫度急變的敏感性優(yōu)于熔鑄磚。制品高溫性能介于熔鑄磚和直接結(jié)合磚之間。再結(jié)合鎂銘磚的典型理化性能為：MgO 68%, Cr203 15%, SiO2 3%, 顯氣孔率14%. 體積密度3.20g/cm3, 耐壓強(qiáng)度52.8MPa, 荷重軟化溫度1740℃, 抗折強(qiáng)度7.86MPa。

半再結(jié)合鎂鉻磚是由電熔鎂鉻砂和鎂砂、鉻鐵礦或預(yù)反應(yīng)鎂鉻砂制得。制品具有再結(jié)合鎂鉻磚和直接結(jié)合鎂鉻磚或預(yù)反應(yīng)鎂銘磚的部分特點(diǎn)。半再結(jié)合鎂銘磚的典型理化性能為：M